Aquasust Tube Settler Factory|100% PP o PVC hilig na mga settler ng tubo

Ang aming pabrika

Si Aquasust, isang pinuno sa mga solusyon sa paggamot sa tubig, ay mayroong 20+ na taon ng karanasan. Kami ay nagbago sa pamamagitan ng pakikipagtulungan sa mga nangungunang unibersidad ng Tsino, paggalugad ng pagputol - Edge Water Treatment Tech. Ang aming 21,000㎡Tube Settler Factory, isang benchmark ng sektor, ay naglalagay ng 15 advanced na linya ng produksyon. Ang malakas na produktibo ay nagbibigay sa amin ng kalamnan upang matugunan ang anumang pangangailangan sa proyekto. Nag -aalok din kami ng buong - suporta sa serbisyo, mula sa pagpili ng produkto at disenyo hanggang sa paggawa ng OEM. Sa mga propesyonal na kakayahan at kapansin -pansin na produktibo, ang Aquasust ay palaging iyong go - upang kasosyo para sa lahat ng mga proyekto sa paggamot ng tubig.

Bakit piliin ang aming Tube Settler

Higit pang mga kaagnasan na lumalaban:nadagdagan ang proteksyon ng UV
Mayaman na kulay:asul, puti, itim
40-75℃na anggulo ng pagkahilig:Mas malaking mabisang lugar ng pag -aayos
Maramihang materyal:Maaaring gawin ng mga materyales sa PC, PP at PVC
Mga magagamit na laki:25mm, 35mm, 50mm, 80mm
Unipormeng kapal:mula sa teknolohiya ng thermoforming at extrusion

Mga pasilidad sa pagmamanupaktura na mayroon tayo

Ang linya ng produksyon ng tubo ng tubo ay binubuo ng extruder, pagputol ng makina at iba pa. Hinahulma nila, pinutol at tipunin ang mga settler ng tubo sa pagkakasunud -sunod tulad ng mga sumusunod:

Plastik na extruder

Ang makina na ito ay ginagamit upang gumawa ng slanted pipe section ng isang pipe sinker. Nag -init ito at natutunaw ang mga plastik na butil at pinipilit ang mga ito sa pamamagitan ng isang tiyak na hugis na mamatay. Gamit nito, maaari tayong makagawa ng mga slant na tubo ng iba't ibang mga hugis, sukat at kapal ng dingding.

Kagamitan sa pagputol ng pipe

Ang pagputol ng mga makina ay patuloy na pinuputol ang mga tubo sa isang paunang natukoy na haba na may mga patag na gilid. Ang maayos na gupitin ang mga gilid ay binabawasan ang mga gaps sa pagitan ng mga hilig na tubo, na nagreresulta sa pinabuting kahusayan sa pag -aayos.

Plastik na welding machine

Ang kagamitan sa welding ay gumagawa ng matatag na koneksyon sa pagitan ng hilig na tubo, sa pamamagitan ng mainit na plato ng welding, ultrasonic welding, atbp Ito ay nakakatulong upang mabawasan ang mga pagkakataon ng hilig na pipe na bumabagsak.

Paglilinis ng makina

Nililinis namin ang naproseso na pipe sa pamamagitan ng paglilinis ng spray at paglilinis ng ultrasonic upang ganap na alisin ang mga pollutant sa panloob at panlabas na ibabaw nito. Pinapadali nito ang kasunod na mga operasyon sa pagproseso at pagpupulong.

Proseso ng Produksyon at Teknolohiya

Ang proseso ng paggawa ng sludge dewatering machine ay karaniwang inc

Hakbang 1: Paghahalo ng materyal

Magdagdag ng iba't ibang mga hilaw na materyales (tulad ng PVC, PP, HDPE, atbp.) Sa paghahalo ng lalagyan ayon sa kinakalkula na mga proporsyon. Tinitiyak nito na ang proseso ng extrusion ay maaaring isagawa nang mas maayos at mabawasan ang mga depekto sa ibabaw na dulot ng hindi pantay na mga hilaw na materyales.

Hakbang 2: Paghuhubog ng Extrusion

Ang proporsyonal na mga plastik na pellets ay ibinubuhos sa extruder at natunaw sa pamamagitan ng pag -init. Pagkatapos, sa pagtulak ng tornilyo upang ma -extrude ang mga ito sa pamamagitan ng amag upang mabuo ang patuloy na mga tubo.

Hakbang 3: Laki ng Pipe Calibratio

Ang mga extruded na tubo ay pinutol sa mga paunang natukoy na haba ng isang pagputol ng makina. Pagkatapos, gumagamit kami ng mga caliper upang masukat ang panlabas na diameter, panloob na diameter at haba ng mga tubo. Ang mga tubo na hindi nakakatugon sa mga pamantayan ay dapat na minarkahan at mai -recycle para sa muling pagtatalaga.

Hakbang 4: Paghuhubog ng Assembly

Ihanda ang mga cut pipe at ang kanilang mga pagtutugma ng mga sangkap (tulad ng mga end plate at mga istruktura ng suporta). Sa workbench ng pagpupulong, iposisyon ang bawat sangkap para sa pagpupulong.

Hakbang 5: Pipe Connectio

Tumutukoy ito sa paggamit ng plastic hot welding kagamitan upang ikonekta ang mga tubo at iba pang mga sangkap upang mabuo ang pangunahing balangkas ng settler ng tubo.

Ang mga pagsasaalang -alang sa paggawa ng mga settler ng tubo

Ang pagsasaayos ng settler ng tubo ay nakakaapekto sa kahusayan ng proyekto sa paggamot ng tubig. Kapag ginagawa ito, kailangan nating isaalang -alang:

Mga sukat ng tubo

Ang mga settler ng tubo ay karaniwang mayroong isang hugis -parihaba o hexagonal cross section. Ang mga sukat ng mga tubo na ito ay karaniwang nag -iiba, mula 600 hanggang 1200 mm ang lapad.

Pagkahilig at spacing

Ang mga tubo ay naka -install sa isang hilig na anggulo upang mapadali ang pag -aayos ng mga solido. Ang mga karaniwang anggulo para sa mga tubo na ito ay nasa pagitan ng 40 at 60℃na nauugnay sa pahalang. Bilang karagdagan, ang spacing ng mga tubo ay nakakaapekto sa pamamahagi ng daloy at pag -clog, na may 2.5 cm (1 pulgada) na isang mahusay na pagpipilian.

Mga Materyales

Ang materyal ng settler ng tubo ay dapat na makatiis sa kaagnasan ng kemikal at pisikal na epekto ng wastewater. Ang polyvinyl chloride (PVC) at polypropylene (PP) ay ang pinaka -karaniwang mga pagpipilian sa materyal.

Paano namin masiguro ang kalidad ng mga settler ng tubo?

Kontrol ng proseso ng paggawa

Temperatura:Sa pangkalahatan ito ay saklaw mula 80 hanggang 300 degrees Celsius. Naaapektuhan nito ang lagkit at paglamig ng oras ng tinunaw na plastik.
Presyon:Ang presyon ay may pananagutan sa pagkontrol sa rate ng daloy ng materyal.
Oras:Ang pangunahing bagay dito ay ang oras ng paglamig ng plastik. Tinutukoy nito kung ang plastik ay maayos na matatag.

Unang piraso ng inspeksyon

Matapos makumpleto ang bawat batch ng mga settler ng tubo, nagsasagawa kami ng kalidad ng mga inspeksyon sa kanila mula sa mga panlabas na depekto hanggang sa panloob na pinsala sa istruktura at mga tagapagpahiwatig ng pagganap.

Dinamikong Pagsubaybay sa Proseso

Gumagamit ang Aquasust ng isang online na sistema ng pagsubaybay upang kunin ang mga sample ng produkto sa mataas na dalas at ihambing ang mga ito sa mga natapos na pamantayan ng produkto upang matiyak na ang mga ginawa na mga settler ng tubo ay patuloy na nakakatugon sa mga pamantayan.

Operasyon ng kagamitan

Regular naming i -calibrate ang mga sensor ng presyon ng kagamitan, mga controller ng temperatura, atbp sa pamamagitan ng pagkontrol sa paglihis ng parameter sa loob ng ± 0.1%, sinusunod nila ang mga tagubilin at gumagawa ng mga tubo na may lubos na pantay na haba at kapal ng dingding.

Tapos na pagtanggap ng produkto

Matapos makumpleto ang produksyon, ang mga manggagawa ay nagsasagawa ng isang komprehensibong inspeksyon ng tapos na produkto, kabilang ang hitsura, laki, at pagganap. Pagkatapos ay i -pack namin ito ng mga shockproof na materyales at kahon at maghintay para sa transportasyon.

Mga pasilidad sa pagmamanupaktura na mayroon tayo

Ang linya ng produksyon ng tubo ng tubo ay binubuo ng extruder, pagputol ng makina at iba pa. Hinahulma nila, pinutol at tipunin ang mga settler ng tubo sa pagkakasunud -sunod tulad ng mga sumusunod:

Ipinagmamalaki namin ang aming mga kakayahan sa pagmamanupaktura. Higit sa 200 mataas na - Ang bilis ng extrusion at mga linya ng iniksyon ay nagbibigay -daan sa amin upang palaging maihatid ang iyong settler ng tubo sa oras.

Bilang karagdagan, nag -aalok kami ng isang kumpletong solusyon para sa mga tube sinkers sa lahat ng aming mga customer. Kasama dito ang pag -unlad ng amag, paggawa ng ODM at OEM, at kahit na ulitin ang paggawa ng iyong mga tiyak na bahagi ng iniksyon.

Mangyaring huwag mag -atubiling makipag -ugnay sa amin upang malaman ang higit pa tungkol sa mga settler ng tubo at kung paano kami makakatulong sa iyo at sa iyong negosyo!